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破碎机锤头都有什么材质的 哪种材质的耐磨

发布时间:2019-08-31

破碎机锤头都有什么材质的?哪种材质的耐磨?有些石料场的朋友使用锤式破碎机锤头,只看价格不重视耐磨度,以为高价买到的锤头就是耐磨的,实际则不是,通过使用不同厂家的锤头,感觉出来了差异,则开始了解破碎机锤头有什么材质的,破碎机锤头啥材质用得多,同样的价格甚至是低的价格,耐磨锤头的使用寿命长,这个真的要了解一下,到底什么材质锤头耐磨耐用。我们从介绍破碎机锤头材质来帮助你找到更耐磨的破碎机锤头来提高生产效率。

我们的破碎机锤头根据工况条件特殊配料,根据客户来图来样定做锤头,有专业的测绘人员帮助您测绘进行锤头定制,欢迎新老客户来电来函咨询。我厂耐磨锤头在原有高铬锤头的基础上,优化匹配化学成分,采用多种合金变质处理,铌钒等贵重元素强化基体,可以抵抗严酷磨料磨损。

破碎机锤头什么材质?破碎机锤头啥材质用的多?常用的破碎机锤头材质有:高铬锤头、双金属复合锤头、低合金破碎机锤头、高锰钢锤头、高锰钢合金锤头、锻造锤头,这是从锤头材质硬度,抗磨度从高到低排序。

破碎机锤头

破碎机锤头材质之高铬锤头
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度高,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
相比高锰钢锤头,高铬锤头的硬度高、耐磨性好,已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高,铬又是晶界网状碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布,而基体又为孪晶亚结构马氏体,这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足,影响其应用范围。
如何提高高铬锤头的韧性,已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料,必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性,就必然导致锤头在使用过程中剥落实效,甚至出现过早断裂的现象。

破碎机锤头

破碎机锤头材质之双金属复合锤头
高铬铸铁的冲击韧性差导致锤头易发生断裂,我厂推出双金属复合锤头,高铬铸铁做成复合锤头的头部,并加入合金,锤柄采用冲击韧度较好的铸钢锰钢材料,锤头铸造熔炼这两种合金,双液双金属液液复合浇注成型锤头,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
碳钢部分材质:40CrMo
合金部分材质:Cr、Ni、Mo、W、HG等多元素合金
我们的这种锤头双液双金属复合锤头发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的优点,又弥补整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置容易断裂的缺点。

低合金破碎机锤头材质
低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC45左右,冲击韧性≥15J/耐。在同等工作条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头寿命长。但锤头的调质热处理是关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。

破碎机锤头

破碎机锤头材质之高锰钢锤头
高锰钢锤头具有高韧性、易加工硬化特点,在高应力和强烈冲击磨损条件下工作的零件在材料选择上一直采用高锰钢,而在冲击力有限(中、低应力)情况下,高锰钢工作表面不能被加工硬化,耐磨性较差。所以使用前应根据设备实际参数选用,听取专业锤头厂家建议,使其发挥经济效益。
铸造高锰钢是制造粉碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料,常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13;合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中锰钢如ZGMn8;超高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物,因为存在碳化物,韧性较差,需要水韧热处理,水韧处理后为单相奥氏体组织,具有极高的冲击韧性,但材料的初始硬度低,屈服强度低。

锻造锤头
锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢,抗冲击性好,不易折断,利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保障锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜受小型破碎机用户青睐。

合金锤头的出现在一定程度上解决了锤头磨损快这一问题,但锤头依然是消耗品,因此,我们在寻找耐磨的破碎机锤头材质同时,也应注意找一家生产、售后正规的破碎机锤头厂家,来保证锤头合金的含量元素准确、保证锤头生产热处理完善、保证使用过程中售后问题等,这样耐磨锤头可以用的更久更耐用。我们是耐磨锤头铸造厂家,为您解决顽石粉碎难题!
各种材质制成的锤头,使用性能差异较大,因此,锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择,可联系我们。

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